橡膠件/產(chǎn)品具有耐低溫、損耐壓、;、防震、 、絕緣、密封、導(dǎo)熱、不容變型等特點。
膠皮 | 拋丸器墊 |
履帶 | 軸承內(nèi)墊 |
橡膠漏板 | 軸承外墊 |
自傳墊 |
橡膠件/產(chǎn)品具有耐低溫、損耐壓、;、防震、 、絕緣、密封、導(dǎo)熱、不容變型等特點。
產(chǎn)品廣泛用于:各種機(jī)械、工業(yè)、航空工業(yè)、電子產(chǎn)業(yè)、機(jī)械制造、交通消防、機(jī)電通信行業(yè)、機(jī)箱機(jī)柜制造行業(yè)、電子電器,視訊設(shè)備,燈飾、運動、器材、玩具、家具等制造行業(yè)。
橡膠件特性:硅膠材料柔軟易操作、防振、有密封性、能重復(fù)使用。硬度范圍:30-80A,能粉未靜電噴涂烤漆保護(hù)行業(yè)等。產(chǎn)品用于耳塞,手感好,舒適度高. 環(huán)保,不溶于水和任何溶劑, 無味,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,除強堿、氫氟酸外不與任何物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。公司產(chǎn)品型號、規(guī)格,性能穩(wěn)定,可根據(jù)客戶需求定做,
橡膠件外表泛白的原因是噴霜!
噴霜又名噴出,是指未硫化膠或硫化膠內(nèi)部所含的配合物(固體或液體)遷移表面而析出的現(xiàn)象。噴霜是膠料生產(chǎn)中常見的質(zhì)量問題。
原因分析:
1 過量配合
各種助劑在橡膠中的溶解度不同,助劑在橡膠中的溶解度越小,越易出現(xiàn)由過量配合(即橡膠中助劑的含量超過其在橡膠中的溶解度)而引起的噴霜。過量配合而噴霜時,往往會帶動其它組分一起噴出(這種現(xiàn)象稱為被動噴霜),盡管這些被動噴霜物在橡膠中遠(yuǎn)未達(dá)到飽和狀態(tài)。
2 溫度變化
助劑在橡膠中的溶解度隨溫度變化而變化,一般情況下,溫度高時溶解度大,溫度降低時溶解度減小。由于橡膠制品通常在室溫下使用,一旦外界溫度低于室溫,配方中一些助劑的含量接近其溶解度而析出,產(chǎn)生噴霜。例如夏季生產(chǎn)的膠鞋出廠檢驗時合格,貯存到冬季卻發(fā)現(xiàn)噴霜。
3 欠硫
助劑在橡膠中的溶解狀況受硫化條件影響。以NR為例,在正硫化條件下,交聯(lián)密度大,游離硫減小,噴硫幾率降低,其它助劑穿梭于三維網(wǎng)絡(luò)的機(jī)會也降低,因而噴霜幾率降低;反之,在欠硫狀態(tài)下,網(wǎng)絡(luò)交聯(lián)密度較小,噴霜幾率相應(yīng)增大"
4 老化
老化意味著硫化膠三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的局部因鍵斷裂而受損,從而消弱了網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)吸附和固鎖配合助劑的能力,助劑向表面遷移導(dǎo)致噴霜"
5 受力不均
橡膠受到外力作用時,往往導(dǎo)致應(yīng)力集中而使表面破裂,使原來呈過飽和狀態(tài)的配合助劑微粒加速析出,在裂紋表面形成噴霜,并向周邊延擴(kuò)"
6 混煉不均
混煉不均導(dǎo)致配合劑在橡膠中分散不均,局部會出現(xiàn)配合助劑超過溶解度而產(chǎn)生噴霜"。